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    2. 案例演示

                                半連續鑄造鋁棒生產工藝演示

       

       

       

      鋁棒半連續鑄造-油氣滑鑄造工藝

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      鋁擠壓溫度過程控制系統

      A proven design that delivers breakthrough results
      可靠的設計  突破性的收益

      雖然過程控制系統和紅外線測溫儀在鋁擠壓行業已經被廣泛使用,溫度過程控制系統(TPC)是第一個有效整合了這兩種科技,使用簡單,實現了實時自動化溫度控制系統。威廉姆遜公司和SAI自動化公司作為合作伙伴,將最優操作準則標準加入到這一個創新系統中,簡單有效的進行閉環控制,實現優化加壓機工作和持續優化生產過程的目的。獨特的TPC系統有以下特征:

      • 在線溫度閉環控制
      • 連續優化型材溫度,實現等溫擠壓
      • 連續優化鋁棒溫度
      • 自動補償操作條件變化帶來的影響
      • 生產方案和訂單管理模塊,幫助管理和實現最優操作
      • 適用不同模具和不同訂單的生產方案
      • TPC顯示屏有多種國際語言,包括英語、法語、德語、西班牙語、意大利語、韓語、中文、俄語和其他語言
      • 高級實用和報告自動捕捉重要過程參數
      • 靈活的設計,可與多種現有系統整合工作
      • 高級選項可優化梯度加熱鋁棒、液氮冷卻模具和淬火率
      • 安裝和培訓時間在一周以內,幾乎完全沒有停機時間

      TPC BENEFITS
      TPC 的好處

      • 提升擠壓速度10%到20%,甚至更高
      • 提高產品質量,更好的表面完成、更少次品并能減少廢品率
      • 使用優化的TPC生產方案,能持續的保持擠壓良好表現,不受操作者更換的影響
      • 改善生產計劃,保證持續不斷的全年高效生產
      • TPC系統可提供許多詳細的生產數據,幫助決策者更好的做出決定,以進一步提升生產。
      • 可選的液氮冷卻模塊,典型的情況下提高擠壓速度達30%,減少液氮消耗達40%,延長模具壽命達20%,并可讓型材表面完成質量更好


       

       

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